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精益TPM咨询流程:

项目名称:精益TPM咨询

辅导时间:6个月以上

辅导方式:驻场咨询辅导

适合企业:所有行业

辅导团队:华典医院管理顾问团队

企业为何要导入精益生产,常见精益管理问题有哪些:

   随着中国经济与世界的接轨,企业所面临的竞争和挑战是前所未有的。为了使企业能够在激烈的市场竞争中站稳脚根,并谋求新的发展,就必须对那些制约企业提高经济效益和管理水平的关键环节进行全面变革。目前,我国未实施TPM管理的企业不同程度地存在着以下问题:
1、生产成本或管理费用过高
2、生产过程控制不严
3、生产现场脏乱不堪
4、产品质量或成品率低下
5、员工缺乏参与企业管理的热情,工作积极性和主动性不强等问题

精益TPM咨询内容:
1、 员工提案制度
2、 以效益为中心的焦点课题改善
3、 以一线员工为主体的自主管理体系
4、 以保障设备为中心的专业保全
5、 品质管理
6、 事务改善
7、 全安管理
8、 氛围营造机制
常用精益TPM工具:
1、 鱼骨图分析
2、 5WHY分析法
3、 OPL
4、 数据分析工具
5、 8D分析法
6、 技能矩阵图
7、 品质解析流程
8、 FMEA
9、全流程调查法 
精益生产管理咨询推行目的:
   1、有形效果方面:
①提升设备的综合效率;
②提高企业员工的生产效率;
③提升生产产品的品质;
④提升企业生产现场的整洁化与明亮化;
⑤降低生产过程中的各种损耗。
2、无形效果方面:
①企业的形象方面:明亮的现场使顾客感动,间接带来定单和好评;
②企业员工形全员管理与保养节约的革新意识(让员工掌握设备管理的基本知识,让员工拥有自主管理设备的自信);
③企业中上下级的内部信息能够交流通畅(形成很好的企业凝聚力);
④提升企业生产方面抵御风险的能力,提升管理效力;
⑤满足员工的成就感与满足感,让员工拥有归属感,实现企业与企业员工的双赢效果;
⑥良好的现场能够获得客户的认可,从而提升企业的整体形象。

破解难题的机会到了,您还等什么?