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精益品质管理咨询流程:

项目名称:精益品质咨询

辅导时间:6个月以上

辅导方式:驻场咨询辅导

适合企业:所有行业

辅导团队:华典医院管理顾问团队

企业为何要导入精益品质,常见精益品质管理问题有哪些:

1、质量管理能力滞后
大部分生产企业的经营管理经历了一个从不规范到规范,不完善到完善的发展过程。质量管理在很多企业中未能得到高度重视,对产品质量的控制还处于初期阶段。
2、片面追求利益最大化
企业经营是为了创造利润,这本无可厚非,但是部分企业无检验室及检验人员,有检验室的企业不开展检验工作,不能保障所出厂的产品是合格的产品,个别企业为了及时供货、满足客户,对存在瑕疵的、甚至不合格的产品随意放行,可见个别中小企业对质量问题认识欠缺之一斑。“质量是企业的生命”,在某些企业只是一句空话。企业主受自身思想、文化、社会环境的影响严重,只重眼前利益,质量管理意识淡薄直接导致了降低质量和利润下降的恶性循环。
3、质量管理意识落后
从具体情况看,大部分生产企业都设有企业内部检验室,配备了必要的检测设备,但很多设备使用率极低,大部分都处于“冬眠”状态。设备的购置就是为了发证考核的需要,一旦过关就束之高阁。很多企业暴露出一种思想:“产品每批都要自检,还要搞好各种记录,这些都是大企业的事情,不如将这些精力投入到生产一线见效快。”部分生产企业具有决策灵活机动,市场反应快的优势,但其负面效应就是由于缺乏约束,一味迎合市场,却忽视了内部质量管理。很多企业形式主义严重。
4、质量标准存在误区
很多企业认为:顾客需要就是标准,生产的产品再好,没有人购买也是废品。这一观点从一个侧面反映了市场的巨大影响力,但却混淆了市场需要和质量标准的概念。片面认为按市场需求组织生产就可以不执行产品标准,造成“有标不依,无标生产”的局面。一些生产企业总是跟在别人后面,简单重复和模仿,缺乏创新。还有一些生产企业,采取买样拆解,“照葫芦画瓢”的方式组织生产,技术含量极低,受市场冲击极大。缺乏标准的自主创新。更有甚者,一些企业主对标准为何物都是一知半解,讲起标准执行情况更是不知所云,对无标生产也是不以为然。

精益品质管理咨询内容:
1、品质问题的定义及基础数据的收集方法;
2、质量管理指标建立;
3、4M1E管理标准化;
4、品质管理工具的使用方法;
5、识别制程关键品质控制点并建立标准;
6、品质问题发生源的识别和扑灭活动;
7、品质失败成本分析及改善;
8、导入品质焦点课题或专项持续改善活动(如,CIP活动);
9、再发防止机制完善;
10、供应商品质管理;
11、供应商品质管理;
12、完善品质监察体系;
13、培养中基层管理者系统掌握的品质管理方法和工具
常用精益品质管理改善工具(工具简介、常用表单等):
 基础工具:
1、品质问题定义及基础数据统计方法;
2、QC七大手法;
3、三大检查方法(首检、过程检查、终检);
4、4M变更管理;
5、品质问题快速反馈;
6、简易品质解析法;
7、8D纠正预防措施;
8、焦点课题推进方法;
9、全员QCC改善;
10、质量管理例会;
11、标准作业与作业标准;
12、供应商鉴别与选定;
  专业工具:
1、客户品质需求与潜在需求;
2、FMEA制程品质失效模式分析;
3、MSA测量系统分析;
4、SPC制程控制(X-BAR图等),CPK计算;
5、QFD 质量功能展开;
6、DOE 试验设计;
7、6西格玛分析(品质分析用)。

精益生产管理咨询推行目的:
    1.质量是企业的生命   
         随着科学技术的进步,市场经济的发展,人们逐渐告别短缺经济。在买方市场条件下,企业间的竞争异常激烈,而竞争的实质是质量竞争,其结果是质量好的企业必将淘汰质量低劣的企业。  
    2.质量是企业树立品牌的前提   
        良好的品牌依赖产品的高质量,没有优质的产品难以树立好的品牌形象,即使品牌形象树立起来了,也只是昙花一现。
    3.质量是企业效益的源泉   
        一方面,高质量产品与低质量产品相比,生产成本相差无几,但市场上的身价相差可能数倍;另一方面,高质量的生产制造过程降低了废品率和各种消耗,这种低成本的生产过程直接给企业带来经济效益。  
    4.质量是市场营销的后盾
         高质量的产品给企业的市场营销以十足的信心,是市场营销成功的保证。如果质量上不去,再有成效的市场营销也只能是前面开拓市场,后面丢失阵地,前面扩大销售,后面增加投诉。

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